公司現(xiàn)已形成集科研、生產(chǎn)、推廣、服務(wù)為一體的綜合性生產(chǎn)型新企業(yè),主要生產(chǎn)污水處理藥劑,混凝絮凝劑,循環(huán)水處理藥劑,反滲透RO膜專用藥劑,大氣排污助劑等五大系列四十多個(gè)品種的精細(xì)化學(xué)品。
1概述
天津華能楊柳青熱電有限責(zé)任公司現(xiàn)役機(jī)組為4x300M燃煤發(fā)電機(jī)組,其中三期2臺(tái)300M抽汽供熱燃煤機(jī)組分別于1998年12月和1999年9月投產(chǎn)發(fā)電,四期2臺(tái)300M燃煤機(jī)組分別于2006年和2007年投入商業(yè)運(yùn)行。
楊柳青熱電廠脫硫廢水處理系統(tǒng)由于長期運(yùn)行,設(shè)備老化,脫水機(jī)等設(shè)備無法正常運(yùn)行。2016年6月,電廠4臺(tái)機(jī)組超凈排放改造全部完成,實(shí)際運(yùn)行中存在系統(tǒng)出力不足問題,不能滿足超凈排放改造后的脫硫廢水處理需求。脫硫廢水中的懸浮物、重金屬離子、氟離子、COD等含量較高,呈弱酸性、成分復(fù)雜、污染物質(zhì)多,直接排放存在嚴(yán)重的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。因此,為保證脫硫廢水全部達(dá)標(biāo)排放,需要對(duì)現(xiàn)有的脫硫廢水處理系統(tǒng)立即整改。目前國內(nèi)主要采用三聯(lián)箱沉淀處理脫硫廢水,具有操作簡單、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),本文在原有脫硫廢水三聯(lián)箱沉淀處理系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行改造研究,充分利舊結(jié)合新工藝應(yīng)用,以降低投入。
2脫硫用水系統(tǒng)
楊柳青熱電廠采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝,按照一爐一塔方式建造脫硫設(shè)施,脫硫效率不小于95%。系統(tǒng)用水水源為綜合泵房工業(yè)水泵來中水,脫硫用水系統(tǒng)(見圖1)主要由工業(yè)設(shè)備冷卻水、工藝用水、脫硫廢水構(gòu)成。工藝用水包含石灰石漿液制備用水、除霧器沖洗用水及所有漿液輸送設(shè)備、輸送管路的沖洗水,其中除霧器沖洗水使用后直接補(bǔ)入吸收塔,其他沖洗水收集至吸收塔內(nèi)。
目前楊柳青熱電廠的脫硫廢水排至廢水收集池后,通過排水泵排至地溝,然后由地溝自流至三泵站廢水池?,F(xiàn)有脫硫廢水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力25m3/h,采用三聯(lián)箱處理工藝。但由于長期運(yùn)行,設(shè)備老化,脫水機(jī)等設(shè)備無法正常運(yùn)行。另外,2016年6月,楊柳青熱電廠4臺(tái)機(jī)組超凈排放改造全部完成,脫硫廢水量為30m3/h,實(shí)際運(yùn)行中存在脫硫廢水處理系統(tǒng)出力不足的問題。而脫硫廢水中的重金屬離子、氟離子、COD等含量較高,不經(jīng)處理直接排放存在嚴(yán)重的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。因此,為保證脫硫廢水全部達(dá)標(biāo)排放,需對(duì)脫硫廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造。
3工藝技術(shù)方案
3.1脫硫廢水水質(zhì)
根據(jù)長期排放檢測,楊柳青熱電廠脫硫廢水主要水質(zhì)指標(biāo)見表1。
3.2技術(shù)路線
目前楊柳青熱電廠原有的脫硫廢水處理系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行不正常,且超凈排放改造后,系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力不能滿足脫硫廢水處理需求。因此,需改擴(kuò)建一套40m3/h處理規(guī)模的脫硫廢水處理系統(tǒng),達(dá)標(biāo)處理后的脫硫廢水排往城市污水處理廠消化。
3.3脫硫廢水處理系統(tǒng)改造工藝技術(shù)方案
楊柳青熱電廠原有脫硫廢水處理系統(tǒng),設(shè)計(jì)出力25m3/h,工藝流程見圖2。
但由于該系統(tǒng)已投運(yùn)多年,配套設(shè)備故障較多,系統(tǒng)無法正常運(yùn)行,且系統(tǒng)出力不足。脫硫廢水中的重金屬離子、氟離子、COD等含量均較高,不能滿足環(huán)保排放要求。另外,按照相關(guān)要求,脫硫廢水須處理達(dá)標(biāo)后才能排放處置。因此,電廠迫切需要新建一套脫硫廢水處理系統(tǒng)。
楊柳青熱電廠三、四期工程脫硫系統(tǒng)的總補(bǔ)水量為287m3/h,脫硫廢水總量為15m3/h。實(shí)施全廠節(jié)水與廢水減量改造工程后,濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的補(bǔ)充水將由中水改為循環(huán)水排污水,脫硫廢水排放量會(huì)有所增大,預(yù)計(jì)為30m3/h。根據(jù)全廠節(jié)水與廢水減量技術(shù)方案,考慮一定設(shè)計(jì)余量,電廠在充分利舊的基礎(chǔ)上,原址新建一套處理規(guī)模40m3/h的脫硫廢水處理系統(tǒng),采用三聯(lián)箱式處理工藝。
脫硫裝置漿液內(nèi)的水在不斷循環(huán)的過程中,會(huì)富集重金屬元素和Cl-等離子,一方面加速脫硫設(shè)備的腐蝕,另一方面影響石膏的品質(zhì),因此,脫硫裝置要排放一定量的廢水,進(jìn)入脫硫廢水處理系統(tǒng),經(jīng)中和、反應(yīng)、絮凝、沉淀和過濾等處理過程。濃縮池底部污泥經(jīng)過脫水,形成泥餅外運(yùn)專業(yè)處理。脫硫廢水處理系統(tǒng)接入脫硫島的DCS控制系統(tǒng),設(shè)置廢水處理系統(tǒng)DCS控制遠(yuǎn)程站。脫硫廢水處理的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)和伙電廠石灰石一石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標(biāo)》(DL/T997-2006)中的相關(guān)要求。處理達(dá)標(biāo)后的脫硫廢水排污城市污水處理廠消化。
4脫硫廢水處理改造工程
4.1工程擬建設(shè)場地、規(guī)模
楊柳青熱電廠脫硫廢水處理系統(tǒng)在原脫硫島附近建設(shè)。建設(shè)場地范圍內(nèi)基本無建筑物,工程地質(zhì)條件良好。根據(jù)楊柳青熱電廠的實(shí)際情況,改擴(kuò)建處理規(guī)模40m3/h的脫硫廢水處理系統(tǒng),少量難以回用的高鹽廢水排往城市污水處理廠消化,預(yù)留末端高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶固化處理接口。
4.2工藝流程
本工藝設(shè)計(jì)具體流程如圖3所示。
(1)FGD旋流站來脫硫廢水在脫硫廢水池預(yù)沉,脫硫廢水在池內(nèi)進(jìn)行折流前進(jìn)緩沖,在前進(jìn)過程中大部分懸浮物沉降下來,上清液通過廢水泵送至新建的脫硫廢水車間內(nèi)的三聯(lián)箱。廢水池為一座,廢水池內(nèi)污泥每年進(jìn)行一次人工清理。清理后污泥由汽車進(jìn)行外運(yùn)至垃圾填埋廠進(jìn)行填埋。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.dowater.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
(2)廢水進(jìn)入三聯(lián)箱后,在三聯(lián)箱的中和箱中投加NaOH溶液,快速攪拌將pH調(diào)整為9~9.50,中和箱內(nèi)出水自流入反應(yīng)箱,在反應(yīng)箱投加有機(jī)硫?qū)⒉荒芤詺溲趸镄问匠恋淼臍堄嘀亟饘僖粤蚧锏男问匠恋沓鋈?,反?yīng)箱出水進(jìn)入絮凝箱,在絮凝箱內(nèi)投加助凝劑,在低轉(zhuǎn)速攪拌下進(jìn)行絮凝反應(yīng),促進(jìn)絮體進(jìn)一步長大。
(3)絮凝箱出水自流進(jìn)入澄清器,在澄清器內(nèi)絮體進(jìn)一步長大,并通過上部斜板進(jìn)行沉淀分離,上部清水經(jīng)加酸調(diào)節(jié)pH至中性后自流進(jìn)入清水池。澄清池底部污泥部分通過污泥輸送泵送至壓濾機(jī),經(jīng)壓濾機(jī)脫水后污泥送至填埋場進(jìn)行安全填埋,濾液進(jìn)入泵坑,由坑泵打入廢水預(yù)沉池。
(4)清水池內(nèi)清水由清水泵輸送至高鹽廢水濃縮系統(tǒng)預(yù)處理入口。本方案中的加藥系統(tǒng)均為PLC控制的自動(dòng)投加設(shè)備。NaOH自動(dòng)加藥系統(tǒng)包括3m3NaOH溶液箱1臺(tái)。
4.3構(gòu)筑物及設(shè)備材料
脫硫廢水處理系統(tǒng)建筑工程包括分別脫硫廢水處理車間1座、廢水池1座、清水池1座、澄清器基礎(chǔ)和地基處理。主要設(shè)備包括廢水泵、中和箱、反應(yīng)箱、絮凝箱、澄清器、污泥輸送泵、清水泵、坑泵、雜用壓縮空氣罐、儀用壓縮空氣罐、板框壓濾機(jī)、積水盤、
壓濾機(jī)沖洗水箱、高壓清洗水泵、污泥擋板、NaOH加藥裝置、鹽酸加藥裝置、酸霧吸收器、有機(jī)硫加藥裝置、凝聚劑加藥裝置、凝聚劑卸藥泵、助凝劑加藥裝置、氣動(dòng)閥門及配件、手動(dòng)閥門、管道系統(tǒng)、油漆保溫及其他、平臺(tái)支吊架和電動(dòng)葫蘆。
5結(jié)語
通過該項(xiàng)目的實(shí)施,楊柳青熱電廠不再向周圍水體排放脫硫廢水,環(huán)境和社會(huì)效益非常明顯。獲得良好的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),為華能系統(tǒng)響應(yīng)國家政策,推廣火電廠節(jié)水與廢水減量技改工程提供技術(shù)依據(jù)和示范案例。因此,楊柳青熱電廠盡快實(shí)施脫硫廢水處理改造工程,具有重要的戰(zhàn)略意義和現(xiàn)實(shí)意義。